Induktionsschmiedemaschine

Kurze Beschreibung:

Induktionsschmieden Ausrüstung

Ausgangsleistung: 100-1500KW

Frequenz: 0.5-10Khz

Stangendurchmesser: 25-200 mm

Ausgabe: 0,2-4NS

Temperatur: 800-1250℃

Material: Kohlenstoffstahl, Messing, Eisen, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium

Anwendung: Stange, flache Platte, Stangenendenheizung, flaches Stangenende, Rohrenden usw.


Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung

Induktionsschmieden bezieht sich auf die Verwendung eines Induktionsheizgeräts zum Vorwärmen von Metallen vor dem Schmieden und formen. Typischerweise werden Metalle auf 1.100 bis 1.200 °C erhitzt, um ihre Formbarkeit zu erhöhen und das Fließen im Schmiedegesenk zu unterstützen.

Induktion produziert weniger Oxidation, Heiztemperatur und -zeit einfach zu steuern, schnell erhitzen, gute Qualität des Schmiedewerkstücks sicherstellen, Werkzeug der Schmiedemaschine schützen.

Induktionsknüppelhitzeing Leitung für Gesamtheizung

Induktionserwärmungsgerät mit Schlitzinduktor zum teilweisen Erwärmen

Integrierte Induktionswärmeleitung: Induktionsnetzteil eingebaut mit Induktor, geringer Platzbedarf, SPS-Steuerung.

Die Induktionserwärmungstechnologie wird zunehmend für industrielle Schmiedeanwendungen verwendet, da sie eine unschlagbare Kombination aus Geschwindigkeit, Beständigkeit, Kontrolle und Effizienz bietet.

DUOLIN bietet Induktions-Knüppelwärmer zum Erwärmen einer Vielzahl von Stangen- und Knüppeldurchmessern an. Die Induktionsstromversorgung ist die neueste Generation; helfen Ihnen, von der modernen Schmiedeindustrie zu profitieren.

• Keine brennbaren Gase

• Erhitzen reduziert schnell die Oxidhaut auf dem Knüppel

• Verbessern Sie das Arbeitsumfeld

• Eine gleichmäßige Erwärmungstemperatur erhöht die Lebensdauer der Form

• Kontinuierlich arbeiten, 24 Stunden nonstop

• Seien Sie bei jeder Last zu 100 % gestartet

• Weniger Störungen anderer Geräte in der Werkstatt (CE-geprüft)

• Die IGBT-Inversionstechnologie und das LC-Serienschaltungsdesign erzielen eine Energieeinsparung von bis zu 15%-30% im Vergleich zur SCR-Technologie

• Einfach zu bedienen und zu warten

• Bieten Sie eine SPS an, um eine vollautomatische Produktionslinie und eine hohe Heizleistung zu vervollständigen

•Unterstützung von Förderbändern oder Kettenzuführung und Temperatursortiersystem

•Designspule passend zum Duolin-Induktionswandler sorgt für maximale Ausgangsleistung

•Layout der kompletten Induktionsschmiedeanlage

Welche Informationen müssen wir wissen, bevor wir eine Induktionserwärmungsmaschine zum Schmieden anbieten?

1: Das Heizstabmaterial, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl

2: Heizknüppeldurchmesser und Heizlänge

3: Heizleistung pro Stunde für jede Dimension

4: Benötigen Sie eine vollständige Erwärmung oder nur eine teilweise Erwärmung

5: Fütterung manuell oder automatisch

6: Benötigen Sie ein Infrarot-Thermometer oder nicht

7: Brauchen Sie Wasserkühlung oder nicht


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